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產品類別: 鋼管系列
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【涂塑鋼管描述】:
涂塑鋼管,又名涂塑管、鋼塑復合管、涂塑復合鋼管,是以鋼管為基體,通過噴、滾、浸、吸工藝在鋼管(底管)內表面熔接一層塑料防腐層或在內外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復合鋼管。
【涂塑鋼管用途】:
1、建筑工程:涂塑鋼管常用于建筑物的排水系統、供水系統、暖通空調系統等。其具有耐腐蝕、耐高壓和耐低溫等特點,能夠確保建筑物的安全運行。
2、城市供水和排水系統:涂塑鋼管在城市供水和排水系統中廣泛應用。由于具有優異的耐腐蝕性和耐磨損性,能夠有效預防滲漏、堵塞等問題,確保供水和排水系統的穩定運行。
3、石油和天然氣管道:涂塑鋼管在石油和天然氣輸送領域被廣泛使用。其具有優異的耐腐蝕性能,能夠有效抵御腐蝕性介質對管道的侵蝕,保證油氣的安全輸送。
4、化工工業:涂塑鋼管常用于化工工業中的輸送管道,如輸送酸堿液體、溶劑、化工廢水等。其耐腐蝕性能能夠很好地應對化工介質的侵蝕。
5、礦山工業:涂塑鋼管常用于礦山工業中的輸送管道,如輸送礦石、煤炭、礦漿等。其具有耐磨性能,能夠防止磨損對管道的影響。
【涂塑鋼管生產工藝】:
1、表面處理。鋼管經過切割、焊接等工序后會出現尖銳、毛刺或鐵銹等缺陷,需要進行表面處理。這一環節包括水洗、預處理、噴砂、打磨等方式。其中噴砂可以去除鋼管表面的氧化皮、尖銳邊角,增強表面附著力和粗糙度。
2、底漆涂層。經過表面處理的鋼管需要涂刷一層底漆,目的是增強涂層附著力、防止腐蝕和延長使用壽命。底漆的選擇和使用要求要根據客戶需求和使用環境而定。常用的底漆有丙烯酸酯、環氧、聚氨酯等。
3、粉末涂層。底漆干燥后,即可涂刷粉末涂層。粉末涂層采用靜電噴涂技術,將粉末涂料在電場作用下附著在鋼管表面。涂料可以根據客戶需求進行選擇,常見的有聚酯、環氧、聚乙烯等。涂層厚度和顏色可以根據客戶要求進行調整。
4、固化。涂層完成后,鋼管需要進行固化處理,使涂層在表面形成堅硬且耐磨的保護膜。固化方式有烘烤、自然固化、紫外光固化等。其中烘烤固化是常見的方式,需要控制溫度和時間。
5、檢驗和包裝。涂塑鋼管生產完成后需要進行檢驗,檢查涂層附著力、厚度、顏色、光澤度等指標是否符合要求。之后進行包裝,常用的包裝方式有掛袋包裝、木托盤包裝等。然后進行運輸和儲存。
基體:螺旋鋼管
產品材質:Q235、10#、20#、Q345(16Mn)
通用顏色:黑色、灰色、藍色、紅色、白色、綠色
涂層厚度:PE(改性聚乙烯)涂層厚度為400um—1000um,EP(環氧樹脂)噴涂厚度為100um-400um
涂覆方式:PE(聚乙烯)為熱浸塑,EP(環氧樹脂)為內外噴涂
連接方式:絲扣(DN15-DN100),溝槽(DN65-DN400),法蘭(適用任意口徑),焊接式,雙金屬連接,承插、管節、密封連接等。
涂塑鋼管施工要求:
1、溝槽開挖:挖溝深度應保證管與層之間的距離不小于40mm,與地面的距離不小于700mm。管間寬度不小于40mm,管與槽壁間寬度不小于100mm。
2、溝槽處理:溝底必須夯實。如果土壤極為貧瘠,可鋪設一層100mm厚的混凝土墊層。
3、管道安裝:管子找平后,將另一根管子與根管擴張部分對齊,另一端墊上厚板,用錘子敲打木板,將管子敲打至脹口底部。接縫處應按要求填塞密封膠,防止沉淀物和碎屑滲入。施工過程中如需切斷管材,應使用不損壞防腐層的刀具。
4、管道檢查:管道鋪設后應進行檢查,確保管道在回填前暢通。
5、回填:靠近管道的回填土應采用細土或細砂填筑,回填過程中應連續夯實。多層管道敷設要求每層回填夯實,回填土的上層應略高于地面,以防車輛誤行后回填下沉損壞管道。
涂塑鋼管儲存和使用維護:
1、儲存環境:內外涂塑鋼管在儲存時,應確保儲存環境干燥、通風、無腐蝕性氣體等有害物質。同時,要避免陽光直射和高溫環境,以免對涂層產生不良影響。
2、使用環境:內外涂塑鋼管在使用過程中,應注意避免與腐蝕性介質直接接觸,以延長涂層的使用壽命。同時,要定期檢查涂層的使用情況,發現問題及時處理。
3、維護措施:對于涂層出現破損或脫落的部位,應及時進行修復和補涂。在修復過程中,應確保涂層與原有涂層之間的相容性和附著力。此外,還應定期對鋼管進行清洗和保養,以保持其良好的使用狀態。